电子雷管自动装配、包装工艺技术及装备

图1 产线模型总装图


基本功能

1.1  工效及能目

产线若干成,元机组设计效率3000/h-6000/h,生产线足年1000至4000万/年(均按照每班450min,双班生,250天/年)。

1.2  产线兼容性

   子模:兼容接、接及三种工艺电子模的生,其中:接及锡焊,根据需要可以配激光接)全自化工,可以任意切接(锡焊)工艺为预留人工子模排模工位。

   线:“1”字束把接件,椭圆把(>12m),由人工排摸或与自化制线动对接,实现化排线转模。

   雷管:基雷管的管壳材别为铝合金和碳,两种材管壳外径均φ7.2mm-8.2mm75mm-100mm,100/盒,装模装入金源恒公司用周盒。

   品品种:更治具即可生产导爆管雷管。

1.3  线质检测功能

   线实现焊)接量、基雷管外观质量、卡口外观质量、成品性能、信息码质量、装配物料信息匹配性、各信息正确性等在线实时质检测功能。

   药头铆焊接良品率≥99.9%。

   卡口、编码良品率≥99.99%。

   子模检测仪致的品外,性能检测良品率≥99.99%。

   剔除品及充,确保下线成品良品率达到100%。

1.4  安全性目

   按照行相关准、置可靠的互,采取防殉爆、隔爆措施;生产线按照相关要求置可靠的故障警和自断功能;生产线故障确保危品可方便取出,操作便,保故障程人安全。

   工房内直接接触雷管操作人≤6人,其中年1000发产线≤2人,年大于4000万发产线≤4人。

   产线有效实现隔爆防殉爆,产线安全设计品定量设计、物流设计足民爆行相关安全范、法准、文件要求。


2  工艺流程

图2 工艺流程图

3组成单元

3.1电子引火元件装配单元

1)适用于“1”字型、椭圆型线把;常规规格为长度2m-30m,更长规格可定制。

2)电子引火元件压接抗拉力:5kg,持续10min,压焊抗拉力:10kg,持续10min。

3)生产效率:单机组大于3000发/h(见图),并联双机组大于6000发/h。

4)操作定员:产量6000发/h(非燃爆危险岗位14人,其中排线12人、值机2人)。


图3 电子引火元件装配三维布局图

3.2  电子雷管自动装配单元

1合生效率:年产单组单元大于1000万,双机组单元大于2000万发。

2)可实现雷管自分配,10扶正装配;卡口合格率99.99%。

3实现ccd检测功能,编码验检测,不合格在线快速补码功能。

4)直接接触雷管生人数:3人(基雷管送管1人、机兼补码2人)。


图4 雷管自动分发、装配三维布局图

3.3  电子雷管自动包装单元

1)可行在线制袋或制袋装袋。

2)适用于2m-30m子雷管。

3)生效率:大于3000/h。

4)适用箱体:l200-600*w300-450*h200-400mm,特殊格可定制。

5)人员配置:成品运送入库1人,值机2人。

图5.雷管自动包装三维布局图

计算机管理系统(电子雷管生产制造执行系统、电子雷管生产管理后台服务系统)

   实现产线远监视和控制功能。

   具有生产线管理功能,包括:生信息、生产产品型号类别、生产计度、生原料需求及消耗统计等。

   具有生产过实时监管、统计功能,包括:生产总体合格率、生效率统计统计、工序实时、重点工序视频监控、警信息提示、危工序温湿度控、重点设备模型展示等,见图6子雷管生制造行系(mes)。

   线实时监检测结果,包括:脚线视觉检测压焊半成品检测、卡口检测、成品注码检测、成品复验检测编码验结果、中包喷码信息示、箱体喷码信息示,并存检测结果和运行日志于系见图7管理后台服统。

   实现产线的工参数和程数据行集中置和示功能。

   实现产线的工参数、程数据、生信息等数据档管理。

▶  实现产线的生信息提示示功能,人机接口更加透明化。


图6.电子雷管生产制造执行系统(mes)


 

图7.电子雷管生产管理后台服务系统

整线定员定量配置(年产2000万发产线单班配置)

1)定:全线满配置人:15人,在线:10人

   接件自线区2人(1人机、1人运送物料)。

   子引火元件装配区2人(机2人)。

   子雷管装配区3人(基雷管送管1人、机兼补码2人)。

   子雷管包装区3人(机2人、成品入1人)。

   管理人控室1人;组长2人;班1人;车间主任1人。

2)定量:

   子引火元件装配区6000发药头:(1400/台*4台 400警量)=6000)。

   双卡口工位340:(100/台 30警量) 40)*2台=340发。

   基管分工位:500-1500护间抗爆能力定)。

   盘组平移区80:(卡印检测10冲位10、注10、复10、注胶合盖10、激光打10编码10冲位10)。

   装配送区40(剔外10存位10盘组进盘位10盘组位10发)。

   废间40发。

   包装区:脱模制袋装箱150贴标称重100、封箱捆扎100